嘉兴散热器-工业蒸汽烘干散热器-厂家严把质量关(诚信商家)

由于铜、铝的导热性能十分好，故铜铝散热器的散热能力远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他资料的散热器。铝合金能够通过挤压成型出各种形状，所以铜铝复合散热器的外观能够多种多样，满足不同消费者的消费理念。

　　铜铝复合散热器，因其出众的防腐性能、普遍的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观，在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导。市场























前景也十分宽广，随着铜铝复合散热器的不时停顿与推广使用它将在行业停顿中发挥更大的作用。

　　铜铝复合散热器常见的型号有100*60(片宽为100mm，片厚为60mm)，75*75，72*60，50*85，132*60，80*80，高度一般都在300mm~~1800mm这个范围内。随着人们采暖意识的增强，散热器已经成为现代家居中不可或缺的一部分。

钢铝复合管具有其它类翅片管散热器不可替代的优势。

1．热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数K值越高，说明其散热性能越好。提高散热器的散热量，增大翅片式散热器传热系数的方法，可以采用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。

2．经济方面的要求，翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，工业蒸汽散热器，成本越低，其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。

每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。

3．安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。

4．卫生和美观方面的要求，外表光滑，工业蒸汽烘干散热器，不积灰和易于清扫，翅片式散热器的装设不应影响房间观感。

5．使用寿命的要求，翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长

复合工艺编辑铜管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。郑州机械研究所早在1997年就成立铜铝复合技术专门攻关小组，依托机械工业基础研究的强大支持，开始生产研制铜铝焊接材料。

在2001年，又把铜铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向，投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。

生产工艺铜铝复合散热器联箱与水道的连接，对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因，往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊，便可避免由于制造水平导致的不足。

钎焊中铜作为母材不熔化，变形量比较小，钎料进入母材毛缝，对母材固体表面溶解，形成合金。钎焊是焊接中效果为明显的，钎焊分为锡钎焊和铜磷钎焊，嘉兴散热器，锡钎焊的温度在300摄氏度以下，铜管强度高，不软化，在焊接时要加入钎剂，保证洁净的锡与铜溶解；铜磷钎焊中p的含量为2%——5%，

熔点在800摄氏度以下，流动性比较好，不需要加入钎剂，加入少量银流动的的毛缝运动效果更明显，由于P的存在，焊口抗冲击力低，加入银成分占到25%，工业钢制散热器，效果改善。生产制造技术编辑铜铝复合散热器生产工艺中，铜管与铝片的复合工艺、联箱与水道的连接技术，一直是各方争论的焦点。

铜铝复合散热器多采用“双水道”方式，尽管散热器的壁厚增加了，但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%；优化的对流空间，使得在散热量相等的情况下，

消耗量减少，降低了资源消耗。瑞华特铜铝复合散热器“瘦高扁片”型的散热器虽然节省空间，但由于较高的散热器片需要较大的水压力，分户供暖的锅炉很难达到要求，因此，分户供暖家庭不选择此类造型的散热器。

在消费者选定暖气时，要选定好装修位置，通过***人员的测量，计算出暖气片的尺寸、大小以及片数或组数，根据***规定的散热量标准计算用量。